Servicio y soporte
Los procesos fiables requieren socios fiables. Nuestro equipo de servicio y soporte le ayuda a operar sus sistemas de alimentación y soluciones de control de forma óptima en todo momento. Ya sean cuestiones técnicas, puesta en marcha, piezas de repuesto o requisitos individuales, estamos a su disposición con experiencia, competencia y tiempos de respuesta rápidos.
soporte técnico
Nuestro soporte técnico le ayuda de forma rápida y precisa con todas las cuestiones relacionadas con la instalación, configuración y funcionamiento de nuestros sistemas de vibración y control.
Le acompañamos desde la primera consulta hasta la implementación exitosa, incluyendo análisis de errores, recomendaciones de optimización y asistencia en aplicaciones específicas.
Gracias a nuestros amplios conocimientos, recibe asistencia orientada a soluciones adaptada exactamente a su instalación y sus procesos de producción.
FAQ
Aquí encontrará respuestas a preguntas habituales sobre nuestras unidades de control, aplicaciones y servicios.
Una unidad de control para alimentadores vibratorios es un dispositivo electrónico que regula el movimiento y el caudal de alimentación de los alimentadores vibratorios. Controla con qué intensidad, rapidez y ritmo vibra un alimentador para transportar componentes o materiales a granel de forma controlada, uniforme y reproducible.
Nuestras unidades de control se utilizan en todos aquellos lugares donde las piezas deben separarse, clasificarse, dosificarse o alimentarse, normalmente en procesos de producción y montaje automatizados.
Según la versión, la unidad de control regula:
- la amplitud de vibración (caudal de alimentación),
- la frecuencia de vibración,
- el proceso de conexión y desconexión (p. ej., arranque suave o retardos),
- así como funciones adicionales como funcionamiento cíclico, monitorización de atascos o nivel, o interfaces con el control de máquina (PLC).
Una unidad de control correctamente dimensionada es decisiva para:
- procesos estables,
- alimentación uniforme de piezas,
- bajo desgaste de los alimentadores,
- alimentación energéticamente eficiente
- y una alta seguridad de producción.
Nuestras unidades de control se utilizan en todos aquellos lugares donde se alimentan, separan o clasifican componentes. Los sectores típicos son la industria del automóvil, tecnología médica, fabricación electrónica, envasado e ingeniería mecánica general. Se emplean tanto en máquinas de serie como en instalaciones especiales.
La elección de la unidad de control adecuada depende de la tarea de alimentación, los requisitos de frecuencia, la carga, la sensorización y actuación, y la precisión de regulación deseada. Nuestro equipo de soporte estará encantado de ayudarle en la selección.
En una regulación abierta, la unidad de control funciona sin retroalimentación del proceso de alimentación. Establece ajustes fijos, pero no reacciona ante cambios de carga o del proceso.
Una regulación cerrada mide el movimiento real del alimentador (p. ej., mediante sensores) y ajusta automáticamente para garantizar un caudal de alimentación constante.
Un control por ángulo de fase se utiliza cuando se operan alimentadores vibratorios sencillos con carga constante. Es robusto, rentable y suficiente para muchas aplicaciones estándar.
Un regulador de frecuencia se emplea cuando el proceso de alimentación debe ser preciso, estable o adaptable. El regulador de frecuencia también ahorra energía y puede reducir significativamente los tiempos de puesta en marcha, ya que se eliminan los ajustes laboriosos en los alimentadores. Gracias a la frecuencia variable, el alimentador puede ajustarse de forma óptima a sus características mecánicas, especialmente con cargas variables o requisitos de alta calidad.
En un circuito de regulación cerrado, recomendamos operar los alimentadores a frecuencia de resonancia. En un circuito de regulación abierto, la frecuencia ideal suele estar por debajo de la frecuencia de resonancia del vibrador. Así, los accionamientos funcionan de forma estable, pero disipan más energía. El ajuste de la frecuencia de vibración depende del modelo seleccionado.
La unidad de control determina con qué uniformidad y estabilidad funciona un alimentador. Regula la amplitud de vibración y, según la versión, también la frecuencia, y adapta la potencia a condiciones cambiantes.
Una unidad de control bien ajustada garantiza:
- caudal de alimentación constante,
- procesos estables,
- menos bloqueos y rechazos.
Las unidades de control inadecuadas o mal ajustadas, por el contrario, suelen provocar alimentación irregular y procesos inestables.
Una buena unidad de control cumple los dos requisitos principales siguientes:
- Durante la puesta en marcha de una línea de alimentación, actúa como unidad de control principal y permite una puesta en marcha rápida y sencilla.
- Tras la integración de la línea de alimentación en una instalación completa, la unidad de control asume una función subordinada y se encarga del control preciso de la tecnología de alimentación. Normalmente están conectadas al control de máquina superior (PLC).
Una integración correcta garantiza que:
- la alimentación de piezas se realice de forma sincronizada con el proceso de la máquina,
- los alimentadores arranquen, paren o se detengan de forma fiable,
- las averías se detecten de forma temprana.
Las unidades de control se conectan a controles PLC superiores mediante entradas y salidas digitales o analógicas, o mediante interfaces de bus industrial. De este modo, el control superior puede especificar inicio, parada, habilitación o modos de funcionamiento y, al mismo tiempo, consultar estados o averías.
El PLC se encarga del control lógico del proceso, mientras que la unidad de control para alimentaciones se ocupa de la regulación exacta del movimiento de alimentación.
Mientras que la cuota de buses de campo disminuye anualmente, las cuotas de mercado de los buses industriales basados en Ethernet siguen aumentando. Entre los buses industriales basados en Ethernet, los 3 estándares siguientes son, con diferencia, los más extendidos:
- Profinet
- Ethernet/IP
- EtherCAT
Las unidades de control modernas monitorizan estados de funcionamiento como corriente, temperatura o señales de sensores, y notifican desviaciones de forma temprana. Las indicaciones de estado o mensajes de error ayudan a detectar averías rápidamente y evitar paradas. Dado que nuestras unidades de control prácticamente no requieren mantenimiento, el esfuerzo se limita principalmente a inspecciones visuales y controles funcionales.
Una unidad de control óptimamente ajustada garantiza que el alimentador funcione solo con la potencia necesaria. Esto reduce el consumo de energía y los componentes mecánicos sufren menos carga. Esto reduce el desgaste de muelles, bobinas y rodamientos, y prolonga la vida útil del sistema completo.
La unidad de control adecuada protege los alimentadores contra sobrecarga, frecuencia incorrecta y carga térmica. Esto prolonga significativamente la vida útil.
Una modernización, es decir, la sustitución de unidades de control antiguas por nuevas, tiene sentido cuando se desean actualizar funciones modernas como mejor regulación, diagnóstico o eficiencia energética sin sustituir la mecánica.
Estaremos encantados de asesorarle de forma personalizada sobre si este tipo de sustitución podría resultarle beneficiosa.
Sí. Ofrecemos asistencia en parametrización, determinación de frecuencia, integración de sensores, conexión a PLC y localización de averías, de forma remota o in situ.
Sí. Ofrecemos parámetros de control adaptados, soluciones OEM y asesoramiento de sistemas para instalaciones de alimentación complejas.
MOBADRIVE es la evolución del anterior departamento de Schmocker dedicado a unidades de control para tecnología de alimentación industrial. Los conocimientos, la competencia técnica y la comprensión del producto procedentes de la historia de Schmocker se integran completamente en Mobadrive. Para los clientes, esto significa: continuidad en tecnología y comprensión, combinada con una orientación más clara y orientada al futuro.
El nuevo nombre MOBADRIVE deja más claro lo que representa el departamento: accionamiento, control y movimiento en aplicaciones industriales. Al mismo tiempo, permite un posicionamiento más claro e internacionalmente comprensible.
Además, el nombre MOBADRIVE se integra perfectamente en la estructura de marcas y empresas del Grupo Moser-Baer y complementa de forma coherente departamentos existentes como MOBATIME dentro del mismo concepto de nombre y marca. El ADN técnico, los conocimientos y la experiencia de muchos años procedentes de Schmocker se conservan completamente.
Glosario
En nuestro glosario encontrará explicaciones comprensibles de términos clave de la tecnología de alimentación, alimentación por vibración y automatización industrial. Esta visión general le ayuda a clasificar rápidamente los términos técnicos y a comprender aún mejor el funcionamiento de nuestras unidades de control y su aplicación.